PLG Series Continuous Plate Dryer
Katrangan
Pengering Plate terus-terusan Seri PLG yaiku jinis peralatan pangatusan sing efisien lan terus-terusan.Struktur unik lan prinsip operasi menehi kaluwihan efisiensi panas dhuwur, konsumsi energi kurang, wilayah kurang manggoni, konfigurasi prasaja, operasi gampang lan kontrol uga lingkungan operasi apik etc. Kang digunakake digunakake ing proses pangatusan ing kothak kimia, pharmaceuticals , bahan kimia tetanèn, bahan pangan, pakan, proses tetanèn lan produk sampingan lsp, lan ditampa kanthi apik ing macem-macem industri.Saiki ana telung kategori gedhe, tekanan normal, gaya tertutup lan vakum lan papat spesifikasi 1200, 1500, 2200 lan 2500;lan telung jinis konstruksi A (baja karbon), B (stainless steel kanggo bagean kontak) lan C (ing basis saka B kanggo nambah stainless steel kanggo pipa uap, poros utama lan support, lan linings stainless steel kanggo awak silinder lan tutup ndhuwur. ).Kanthi area pangatusan 4 nganti 180 meter persegi, saiki kita duwe atusan model produk seri lan macem-macem jinis piranti tambahan sing kasedhiya kanggo nyukupi syarat macem-macem produk.
Prinsip
Iki minangka pengering vakum tipe batch horisontal inovasi.Moister saka materi udan bakal nguap dening transmisi panas.The stirrer karo squeegee bakal mbusak materi ing lumahing panas lan pindhah ing wadhah kanggo mbentuk aliran siklus.Kelembapan sing nguap bakal dipompa nganggo pompa vakum.
Bahan-bahan udan terus-terusan dilebokake menyang lapisan pangatusan ndhuwur ing pengering.Padha bakal diuripake lan diudhek terus-terusan dening harrows nalika lengen harrow muter, materi mili liwat lumahing piring pangatusan ing sadawane baris heliks eksponensial.Ing piring pangatusan cilik materi bakal dipindhah menyang pinggiran njaba lan nyelehake mudhun menyang pinggir njaba saka piring pangatusan gedhe ing ngisor, lan banjur bakal dipindhah mlebu lan nyelehake mudhun saka bolongan tengah kanggo piring pangatusan cilik ing lapisan sabanjuré. .Piring pangatusan cilik lan gedhe disusun kanthi gantian supaya bahan bisa ngliwati kabeh pengering kanthi terus-terusan.Media pemanasan, sing bisa dadi uap jenuh, banyu panas utawa lenga termal bakal dituntun menyang piring pangatusan kothong saka siji ujung menyang ujung liyane saka pengering.Produk pepe bakal nyelehake saka lapisan pungkasan saka piring pangatusan kanggo lapisan ngisor awak mambu, lan bakal dipindhah dening harrows menyang port discharge.Kelembapan exhausts saka bahan lan bakal dibusak saka port discharge lembab ing tutup ndhuwur, utawa di sedot metu dening pump vakum ing tutup ndhuwur kanggo vakum-jinis piring dryer.Produk garing sing dibuwang saka lapisan ngisor bisa langsung dikemas.Kapabilitas pangatusan bisa wungu yen dilengkapi piranti tambahan kayata mesin ingkang ndamel benter sirip, condenser kanggo Recovery solvent, tas Filter bledug, bali lan mekanisme campuran kanggo bahan garing lan penggemar nyedhot etc solvent ing negara tempel lan panas bahan sensitif bisa gampang. mbalekake, lan dekomposisi termal lan reaksi uga bisa ditindakake.
Fitur
(1) kontrol gampang, aplikasi sudhut
1. Ngatur kekandelan bahan, kacepetan puteran poros utama, jumlah lengen harrow, gaya lan ukuran harrows entuk proses pangatusan paling apik.
2. Saben lapisan saka piring pangatusan bisa panganan karo media panas utawa kadhemen individu kanggo panas utawa kadhemen bahan lan nggawe kontrol suhu akurat lan gampang.
3. Wektu manggon bahan bisa diatur kanthi akurat.
4. Single mili arah bahan tanpa bali mili lan nyawiji, pangatusan seragam lan kualitas stabil, ora maneh nyawiji dibutuhake.
(2) Gampang lan prasaja operasi
1. Mulai mandeg saka dryer cukup prasaja
2. Sawise dipakani materi mandegake, padha bisa gampang dibuwang metu saka dryer dening harrows.
3. Reresik lan pengamatan sing ati-ati bisa digawa ing jero peralatan liwat jendhela tampilan skala gedhe.
(3) Konsumsi energi sing sithik
1. Lapisan lancip saka bahan, kacepetan kurang saka batang utama, daya cilik lan energi dibutuhake kanggo ngaturaken sistem bahan.
2. Garing kanthi nindakake panas supaya nduweni efisiensi pemanasan sing dhuwur lan konsumsi energi sing kurang.
(4) Lingkungan operasi apik, solvent bisa mbalekake lan discharge wêdakakêna ketemu syarat exhaust.
1. jinis tekanan Normal: minangka kacepetan kurang saka aliran online nang peralatan lan Kelembapan kang dhuwur ing sisih ndhuwur lan kurang ing sisih ngisor, wêdakakêna bledug ora bisa ngawang kanggo peralatan, supaya ana meh ora wêdakakêna bledug ing gas buntut dibuwang saka port discharge lembab ing ndhuwur.
2. Tipe tertutup: dilengkapi piranti pemulihan pelarut sing bisa mbalekake pelarut organik kanthi gampang saka gas pembawa lembab.Piranti pemulihan solvent nduweni struktur sing prasaja lan tingkat pemulihan sing dhuwur, lan nitrogen bisa digunakake minangka gas pembawa lembab ing sirkulasi tertutup kanggo sing kena kobong, bledosan lan oksidasi, lan bahan beracun supaya bisa digunakake kanthi aman.Utamane cocog kanggo pangatusan bahan sing gampang kobong, mbledhos lan beracun.
3. Jinis vakum: yen dryer piring operasi ing negara vakum, iku utamané cocok kanggo pangatusan bahan sensitif panas.
(5) Gampang instalasi lan wilayah manggoni cilik.
1. Minangka dryer ing kabèh kanggo pangiriman, iku cukup gampang kanggo nginstal lan ndandani ing situs mung dening hoisting.
2. Minangka piring pangatusan kang disusun dening lapisan lan dipasang vertikal, iku njupuk wilayah manggoni cilik sanadyan wilayah pangatusan gedhe.
Fitur Teknologi
1. Piring pangatusan
(1) Tekanan desiging: umum 0.4MPa, Maks.bisa tekan 1.6MPa.
(2) Tekanan kerja: umum kurang saka 0.4MPa, lan maksimal.bisa tekan 1.6MPa.
(3) Pemanasan medium: uap, banyu panas, lenga.Nalika suhu piring pangatusan 100 ° C, banyu panas bisa digunakake;nalika 100 ° C ~ 150 ° C, bakal jenuh banyu uap ≤0.4MPa utawa uap-gas, lan nalika 150 ° C ~ 320 ° C, bakal lenga;nalika> 320˚C bakal digawe panas dening elektrik, lenga utawa uyah nggabungke.
2. Sistem transmisi material
(1) Revoluton poros utama: 1 ~ 10r / min, elektromagnetik wektu transduser.
(2) Lengen harrow: Ana 2 nganti 8 lengen sing dipasang ing poros utama ing saben lapisan.
(3) Lading harrow: Ngubengi lading harrow, ngambang bebarengan karo lumahing piring kanggo tetep kontak.Ana macem-macem jinis.
(4) Roller: kanggo produk gampang agglomerate, utawa karo syarat mecah, transfer panas lan proses pangatusan bisa uga.
dikuwatake kanthi nyelehake rol ing papan sing cocog.
3. Cangkang
Ana telung jinis pilihan: tekanan normal, disegel lan vakum
(1) Tekanan normal: Silinder utawa silinder wolung sisi, ana struktur wutuh lan dimidiate.Pipa utama inlet lan outlet kanggo media pemanasan bisa ing cangkang, uga bisa ing cangkang njaba.
(2) Sealed: Nihan silinder, bisa nanggung tekanan interior 5kPa, saluran utama inlet lan outlet media pemanasan bisa uga ana ing cangkang utawa njaba.
(3) Vakum: Nihan silinder, bisa nahan tekanan njaba 0.1MPa.Saluran utama inlet lan outlet ana ing njero cangkang.
4. Pemanas udara
Normal kanggo aplikasi kapasitas penguapan gedhe kanggo nambah efisiensi pangatusan.
Aplikasi
Pangatusan, dekomposisi panas, pembakaran, pendinginan, reaksi, lan sublimasi
1. Bahan kimia organik
2. Mineral kimia
3. Farmasi lan panganan
4. Feed lan pupuk
Materi Adaptasi
Pirolisis garing Pembakaran pendinginan Reaksi Sublimasi
Produk kimia organik, produk kimia anorganik, obat-obatan, panganan, pakan, pupuk
Spesifikasi
| spesifikasi | Dhiameter njaba mm | Dhuwur mm | Area garing m2 | Daya Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| spesifikasi | Dhiameter njaba mm | Dhuwur mm | Area garing m2 | Daya Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
