Pengering drum rotary seri HZG (suhu dhuwur / kurang).
Nyambut gawe
materi udan saka dryer sijine menyang salah siji mburi silinder silinder kain salinan ngowahi plate maca, distribusi podho saka materi ing dryer karo sawur, lan kontak lan aliran lengkap (countercurrent) online panas, nyepetake massa pangatusan Panas, nyebar menyang pasukan nyopir.Sajrone proses pangatusan, materi bisa diatur kanggo pindhah menyang katup discharge star liyane saka dryer kanggo discharge produk ing tumindak saka piring ngiringake lan aliran online panas.
Adaptasi Kanggo Materi
◎ kimia, pertambangan, metalurgi lan industri liyane partikel gedhe, materi garing saka utama, kayata: tambang, blast furnace slag, batu bara, wêdakakêna logam, pupuk fosfat, amonium sulfat.
◎Kanggo pangatusan bubuk lan bahan granular kanthi syarat khusus, kayata: agen berbusa HP, biji-bijian penyuling, kalsium karbonat ringan, lempung aktif, bubuk magnetik, grafit, lan ampas.
◎Mbutuhake pangatusan suhu rendah, lan akeh bahan pangatusan sing terus-terusan.
Karakteristik kinerja
◎ Rotary dryer nduweni tingkat mekanisasi sing dhuwur lan kapasitas produksi sing gedhe.
◎ Ing resistance saka adi liwat silinder cilik lan konsumsi fungsi kurang.
◎ Daya adaptasi kanggo sifat materi relatif kuwat.
◎ Operasi sing stabil, biaya operasi sing murah, lan keseragaman pangatusan produk sing apik.
Skema
Spesifikasi Teknis
| model | Pemanasan langsung ing hilir | Pemanasan langsung ing hilir | Countercurrent pemanasan langsung | Countercurrent pemanasan langsung | Pemanasan komposit | Pemanasan komposit |
| Jinis materi | bijih | HP foaming agent | Blast furnace slag | Thiammonium | Pupuk fosfat | batu bara |
| Kapasitas pangolahan (kg/jam) | 1.000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Isi banyu (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Isi kelembapan pungkasan (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ukuran partikel rata-rata (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| Bobot akumulasi materi (kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Volume udara panas (kg/jam) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Suhu gas inlet (oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Suhu outlet bahan (o C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| metode pemanasan | gas | Pemanasan uap | lenga abot | Kompor panas batu bara | lenga abot | lenga abot |
| Faktor loading | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Kacepetan (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Ngiringake | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Salin nomer papan | 12 | patlikur | 12 | rong puluh loro | Silinder njaba njaba 8 | 6 12 |
| Diameter pengering (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Silinder njaba 2 | Silinder njaba 2.4 |
| Panjang pengering (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Daya penggerak (kw) | rong puluh loro | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
